Film metallizzato per laminazione termicaè un materiale da imballaggio flessibile composito formato utilizzando un processo speciale per rivestire la superficie del film plastico con uno strato estremamente sottile di alluminio metallico, di cui il metodo di lavorazione più comunemente utilizzato è il metodo di placcatura dell'alluminio sotto vuoto, ovvero l'alluminio metallico si scioglie ed evapora ad alta temperatura in uno stato di alto vuoto, in modo che la precipitazione del vapore dei depositi di alluminio sulla superficie del film plastico, in modo che la superficie del film plastico abbia una lucentezza metallica.Poiché ha entrambe le caratteristiche del film plastico e del metallo, è un materiale di imballaggio pratico ed economico, bello, con prestazioni eccellenti e pratico.
Di seguito le sue prestazioni:
1.Aspetto
La superficie delfilm di prerivestimento metallizzatodovrebbe essere piatto e liscio, senza rughe o con solo una piccola quantità di pieghe vive;assenza di irregolarità evidenti, impurità e blocchi rigidi;assenza di segni, bolle, buchi e altri difetti;non consentire luccichii evidenti, superfici Yin e Yang e altri fenomeni.
2.Spessore del film metallizzato
Lo spessore delfilm alluminizzato per laminazione a caldo dovrebbe essere uniforme, la deviazione dello spessore trasversale e longitudinale dovrebbe essere piccola e la distribuzione della deviazione è più uniforme.Non sono presenti nervature convesse evidenti sul tamburo, altrimenti è facile che si formino pieghe durante la laminazione.
3.Spessore del rivestimento in alluminio
Lo spessore del rivestimento in alluminio è direttamente correlato alla proprietà barriera delfilm composito metallizzato.Con l'aumento dello spessore del rivestimento di alluminio, la trasmittanza di ossigeno, vapore acqueo, luce, ecc. diminuisce gradualmente e, di conseguenza, viene migliorata anche la proprietà barriera della pellicola di placcatura in alluminio.Pertanto, lo spessore del rivestimento in alluminio dovrebbe soddisfare i requisiti standard e il rivestimento dovrebbe essere uniforme, altrimenti non otterrà l'effetto barriera previsto.
4.Adesione
Il rivestimento in alluminio deve avere una forte adesione e una buona fermezza, altrimenti è facile dealluminizzarsi e causare problemi di qualità.Nel processo di vuoto di alta qualitàpellicola di laminazione in alluminio, è necessario applicare prima una certa quantità di colla di primer sulla superficie di alluminio della pellicola di base in alluminio per migliorare la forza di adesione tra il rivestimento in alluminio e la pellicola del substrato, in modo da garantire che il rivestimento in alluminio sia solido e non facile da staccare .Quindi, lo strato di placcatura in alluminio deve essere rivestito anche con un adesivo poliuretanico bicomponente come rivestimento superiore per proteggere lo strato di placcatura in alluminio dall'usura.
5.Proprietà fisico-meccaniche
ILpellicola di laminazione termica metallizzataè soggetto a forza meccanica durante il processo composito, quindi è necessario che abbia una certa resistenza meccanica e flessibilità, e dovrebbe avere una buona resistenza alla trazione, allungamento, resistenza allo strappo, resistenza all'impatto, eccellente resistenza alla piegatura e tenacità e altre proprietà per garantire che sia non è facile da impastare, accartocciare, fratturare e altri fenomeni durante la lavorazione del composito.
6. Permeabilità all'umidità
La trasmittanza dell'umidità indica la permeabilità diFilm adesivo in alluminio EVAal vapore acqueo in determinate condizioni, che riflette in una certa misura la resistenza all'umidità della pellicola di laminazione termica in alluminio.Ad esempio, la permeabilità all'umidità della pellicola di laminazione termica metallizzata di poliestere da 12 um (VMPET) è compresa tra 0,3 g/㎡·24 ore ~ 0,6 g/㎡·24 ore (temperatura 30 ℃, umidità relativa 90%);La permeabilità all'umidità del film alluminizzato CPP (VMCPP) con uno spessore di 25 um è compresa tra 1,0 g/㎡·24 ore e 1,5 g/㎡·24 ore (temperatura 30 ℃, umidità relativa 90%).
7. Permeabilità all'ossigeno
La permeabilità all'ossigeno rappresenta la quantità di penetrazione dell'ossigeno nel film di laminazione termica in alluminio in determinate condizioni, che riflette la dimensione della barriera del film di laminazione termica metallizzato rispetto all'ossigeno, come la permeabilità all'ossigeno del film di prerivestimento in alluminio poliestere con uno spessore di 25 um è di circa 1,24 ml/㎡·24h (temperatura 23℃, umidità relativa è 90%).
8.La dimensione della tensione superficiale
Affinché l'inchiostro e l'adesivo composito abbiano una buona bagnabilità e adesione sulla superficie del film composito di alluminio, è necessario che la tensione superficiale del film prerivestito metallizzato raggiunga un certo standard, altrimenti influenzerà l'adesione e adesione dell'inchiostro e dell'adesivo sulla superficie, influenzando così la qualità del materiale stampato e dei prodotti compositi.Ad esempio, la tensione superficiale del poliesterepellicola di laminazione termica in alluminio(VMPET) deve raggiungere più di 45 dine, almeno 42 dine.
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Orario di pubblicazione: 08 agosto 2023